广州泰格激光——激光热处理加工

感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，五金模具激光热处理加工，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。

广州泰格激光——激光热处理加工

一直以来，泰格激光基于自有的激光加工核心技术，向广大客户提供完整的激光加工解决方案，中山激光热处理加工，应用领域遍及机械、冶金、船舶、电力、石化、交通、模具、轻工等行业，赢得了客户的普遍认可。立足高起点，当剑指高远！泰格激光将一如既往坚持开放、合作、共赢的经营理念，以发展激光加工技术为使命，以成为行业领i先者为目标，以为客户创造价值为追求，踏踏实实为制造、维修、科研、教学等领域的客户提供适宜的产品与服务。

泰格激光技术——激光热处理加工

激光淬火工艺简介：金属材料吸收激光能量以及快速升温至相变点以上熔点以下，冷态基体由于热传导作用快速冷却，金属材料发生固态相变实现自冷淬火。硬化层深0.5-2.5mm，硬度45-60HRc，变形量小，基体表面硬度，耐磨性，耐疲劳性提高。激光淬火工艺特点：快速加热和冷却， 无接触加工。热影响区小，变形小。选区加工，不影响其他区域。硬化层硬度分布均匀。通过基体自淬火强化，不需淬火介质。热循环时间短，组织结构细小，具有更高的强度和耐疲劳性能。

泰格激光技术——激光热处理加工

产品概述：高功率光纤激光成套加工设备由双光路光纤激光器、辅以智能机器人、光学系统、数控加工机床组成，配置先进的激光淬火、熔覆、焊接工艺，对冶金、模具、汽车、电力、石化等行业大型设备重要部件如轧辊、冲压模具等进行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲劳性提高；轴类、齿轮、叶片等进行激光熔覆修复，模具激光热处理加工，修复后零件的性能达到或超过原件；叶轮、汽车减震器激光焊接，熔深大，力学性接近或达到母材。其广泛应用将大大降低企业运营成本，提高生产效率，家电模具激光热处理加工，杭州激光表面淬火加工机，具有巨大的经济效益和社会效益。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，家电模具激光表面氮化。激光热处理加工

泰格激光——激光热处理加工

某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。激光热处理加工

泰格激光——激光热处理加工

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淬火硬度：一般可比感应淬火高1-5HRC。淬火深度：0.3-1.2mm。激光热处理加工